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很多的工業品在生產的過程中都需要使用到一種非常特殊的工藝及設備，這種技術及其配套的設備被稱之為窯磨。很多人估計沒有去過水泥廠參觀過，窯磨是水泥等產品生產過程中非常重要的一種設備，就是很多人從網絡上看到過那種非常長、圓柱體的很粗的大型設備。而通過這種設備生產工業品的過程中，其窯體內必須有一種抗高溫的材料作為窯內內膽，這樣能夠持續不斷地生產出合乎標準的產品。那么窯磨用氧化鋁陶瓷磚需要具備哪些特點?

第一、窯磨用氧化鋁陶瓷磚必須具備非常好的抗高溫特性：

很多人都知道水泥，但是對于此類產品的生產制造過程去了解的不多。一般情況下，類似于水泥、電解鋁等產品都需要在非常高的溫度中經過長時間的高溫煅燒、回爐再煅燒才有可能做出合乎要求的產品。以水泥產品為例，其窯磨內的溫度在不同的階段溫度是不一樣的，比如在預熱流程中溫度約為800度左右，到了分解爐內其溫度就達到了800到1000度，而進入回轉窯之后問題最高可能會達到1500度左右。在如此復雜惡劣的生產環境下，窯磨用氧化鋁陶瓷磚不僅僅要能夠具備比較高的抗高溫特點，而且要起溫度參數區間要比較寬，可以滿足在不同溫度下的工業品制造過程。很多普通的陶瓷產品是無法達到這種要求的。

第二、必須具備非常高的耐磨性能：

不管是從事水泥生產制造，還是從事瓷磚陶瓷類產品的生產制造，前期都是用泥土等產品混合其他成分進入窯磨內通過高溫物理作用將其分解，然后通過窯磨不停旋轉實現不同成分原料的充分混合形成?？梢灾庇^想象到的是，很多的石頭、砂礫成分混雜在窯磨內高速運轉，這本身就對設備內部的質量提出了非常高的要求。窯磨用氧化鋁陶瓷磚可以說是非常耐磨的一種工業用品，據相關的設備測試，其抗磨性能要比錳鋼強260多倍，超過高性能鑄鐵170倍，非常適合這種環境下的生產。

第三、其產品重量非常輕：

不同于普通的鋼鐵或者其他的合金材料，窯磨用氧化鋁陶瓷磚相對來說是非常輕的，其整體的密度每立方厘米不超過五克，這個數值可能還達不到很多金屬材料的一半。所以從生產過程來看，這種材料的選擇可以降低窯磨的負擔。